Bekendstelling vanproduksie van nitrilhandskoenelyn

Ses, geïmpregneerde CaCO3 stollingsmiddel.
① Koagulant CaCL2 inhoud beheer by 10 ± 3%, CaCO3 inhoud beheer teen 15 ± 5% (presipitasie 2 uur om te bepaal), elke skof na die toets CaCO3 inhoud.
②Die temperatuur van die stollingsmiddeltenk moet 45±15℃ wees.
③ stollingsdrogingsvereistes: 95±5℃.
④ Die koagulant droog temperatuur moet aangepas word volgens seisoenale veranderinge, moet gedroog word teen die laagste moontlike temperatuur om te voltooi, in Julie-September wanneer dit moeilik is om die vorm temperatuur te verminder moet die verkoeling venster oopmaak om die vorm temperatuur te verminder.
Impregnerende latex.
① impregneertenk toestande moet voldoen aan die totale vastestofinhoud van 30 ± 1%
②Gel temperatuur: 30±10℃
③ Elke 50-60 minute met 'n skraper om die oppervlak van die latex skoon te maak, latexoppervlak mag nie rubber, vullis, ens.
④Die bevrugtingstenk moet elke 20-30 dae weer gefiltreer word met 'n 80 maasskerm om die suspensie een keer om te draai, soos om skielike gomdeeltjies of sneeudefekte teëkom, moet vooraf omgekeer word volgens die situasie.Die onderste hoekmateriaal na die omdraai van pulp moet apart geplaas en gefiltreer word voor gebruik, en dié wat nie gebruik kan word nie, moet na die aangewese plek gestuur word vir wegdoening.
⑤ Die skerm moet een keer elke 1 uur skoongemaak en aangeteken word (die vervangende skoonmaakskerm moet skoongemaak word deur die sirkulasiepomp vir 3-5 minute af te skakel en dan die skerm uit te haal om te verhoed dat die onsuiwerhede van rubberdeeltjies in die bevrugtingstenk vloei in die toestand van latexvloei) Die skraapbord moet nie naby die binnewand van die rubbertenk wees nie om te verhoed dat die rubbervel op die wand van die tenk afkrap en aan die handskoene kleef.
⑥Die rubbervloeistofoppervlak moet vloeiend gehou word, die rubberpomp moet voortdurend loop, as die rubbermateriaal pulpdeeltjies vind, moet die rubberpomp toegemaak en weer oopgemaak word nadat die pulp omgedraai of normaal is.
(7) Die skraper om die pulpvelvullis op die gomvloeistofoppervlak skoon te maak, moet met drinkwater in die spesiale skoonmaakvat skoongemaak word om dit skoon te hou, en die skoongemaakte water moet na die aangewese plek gestuur word vir wegdoening.